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南京达力特挤出机械有限公司 作者:bet9  来源:bet9平台  时间:2020-09-21 12:09  点击:

  水下切粒系统、双螺杆挤出造粒机、三螺杆挤出机、连续密炼挤出机及双阶造粒机等

  南京达力特挤出机械有限公司是由多年从事双螺杆生产的技术骨干组成的现代型企业

  双螺杆挤出造粒机,水下切粒系统,三螺杆挤出机,连续密炼挤出机及挤出机配件等专业生产。

  可靠的解决方案-操作简单,使用可靠,经济耐用。现代化的管理体系和理念是我们公司理念的重要组成部分。公司对员工进行质量和技术的培训是质量控制的重要环节。

  水下切粒机使用PLC控制,触摸屏一键式操作,并采用高耐磨材料的模板和刀具,独特切刀结构,精确调整切刀和模板的间隙,运转更平稳

  我们的优势是丰富的经验,对于基于挤出机原理的技术,我们有超过20多年的经验,并不断吸验,不断吸取新的思想。

  射胶速度与制品质量的密切关系使它成为注塑成型的关键参数。通过确定填充速度分段的开始、中间、终了,并实现一个设置点到另一个设置点的光滑过渡,可以保证稳定的熔体表面速度以制造出期望的分子取问及最小的内应力。

  注塑件尺寸偏小的不良的原因:一、大多数物质都有热胀冷缩的特性,树脂也一样,所以成形品被成形后开始收缩,一直冷却到与常温相等的时候,可是存在的问题是如果最后的收缩量过大的话,成形品尺寸变得过小,结果就造成了尺寸偏小不良;其原因之一是因为确定最初模具尺寸的时候,考虑到各种各样树脂的基本收缩率并将其数值计算出来作为参考,不过即使考虑了收缩率在实际进行当中也发生收缩的成形品的尺寸比规格尺寸小的,因此,遇到上述情况有必要将模具重新修正一下。

  注塑件弯曲的原因是由于注塑件自身存在的缺陷的特征,注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 注塑件弯曲可能出现问题的原因: (1)注塑件弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。(2)模具填充速度慢,导致注塑件弯曲。(3)模腔内塑料不足,而造成注塑件弯曲。 (4)塑料温度太低或不一致,也有可能靠注塑件弯曲。  (5)注塑件在顶出时太热。

  一、注塑机与模具保护。在注塑机停机前,应将模具打开至5-10mm距离的状态,使锁模机铰(曲臂)机构处于半伸直状态,让注塑机机铰机构(曲臂)处于不受力的停留状态,更好的保护模具和锁模机构。二、机筒清料。停机前应将机筒内的塑料清理干净,利用PP、PS、PE其中一种塑料将机筒内部残留的原来塑料清洗出来。清洗完毕后,将螺杆行程松退到最大行程。这样可以防止下次开机升温时将螺杆头部分烧坏。

  异种材料的替换作业,在材料替换的前后,我们利用各种材料的溶融粘度的差异来进行作业,料筒的温度控制应预先着手决定。对一般性的热塑性材料,温度高就客易粘在金属面上,而温度低就不易粘在金属面上,替换作业就是利用材料的这个性质,让想替换掉(想挤出)的材料粘在热的加热料筒内壁上,然后对冷的螺杆供给粘度高的材料(替换材料)旋转除去想挤出的材料,这些是我们的基本考虑点,这时,螺杆侧的温度尽量保持低的温度为好,使想替换掉的材料不粘在螺杆上是最主要的。

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