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影响纺熔生产线中螺杆挤压机温度控制的因素 作者:bet9  来源:bet9平台  时间:2020-08-02 22:39  点击:

  螺杆挤压机是纺熔生产线中的一个重要部件,采用电加热装置,电加热装置设置在挤压机的套筒外。由于在工艺上要求不同的位置要有不同的温度,常根据套筒的长短将套筒分为多个(5~7)独立的加热区段,从螺杆的入料段开始,到出料头,各个加热区的温度按递增的方式设定。纺丝时的熔体温度是根据原料的品种、运行速度及对产品的性能要求确定的,影响螺杆挤压机温度控制的因素主要有四种,下面我们就四大因素作一些介绍。

  聚合物的熔点越高,螺杆挤压机的工作温度也越高,而且要高于熔点,如在纺粘法系统,用PP原料时,熔体的温度为220~250℃;用PET原料时,熔体的温度为270℃左右。

  纺丝时的熔体温度还与原料的流动特性有关。一般,原料的流动性越高,所需的熔体纺丝工艺温度略低。

  同一种聚合物原料,在不同的机型上使用时,其温度设定值会有较大的差异,如一些管式牵伸生产线的熔体温度会比狭缝牵伸生产线纺丝工艺

  不同纺丝工艺的熔体温度差异更大,在熔喷法生产线中,常用的螺杆挤压机熔体温度设定值(如PP熔体温度)要比纺粘法生产系统的熔体温度高50℃左右。

  为了防止在熔体温度较低、或在熔体还没有完全熔融的状态下启动机器,导致发生设备损坏事故。一般螺杆挤压机及纺丝加热系统设置有低温保护功能。即在熔体的温度没有到达设定值、而且没有经过预定的保温、平衡时间之前,螺杆挤压机是无法启动运转的。

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