新闻中心 当前位置:bet9 > 新闻中心 >
一种吨袋挤压机的制作方法 作者:bet9  来源:bet9平台  时间:2020-09-21 12:10  点击:

  化肥肥料有粉状或粒状,通常其包装采用编织袋,包装规格以40公斤和50公斤居多,多数成品包装肥因水分、自身成分构成因素和长期码垛挤压等原因导致肥料易板结结块,这不但给农民施用带来不便,同时也对复混肥复合肥加工企业二次加工不便。

  现有用于将结块的肥料挤压的挤压机,为呈框架式结构,不便于起吊装置水平将吨袋调入,需反复升降,耗能;采用的螺杆螺母机构,效率低。

  本实用新型所要解决的技术问题是,针对背景技术中提及的现有挤压机呈框架式结构,不便于起吊装置水平将吨袋调入,需反复升降,耗能;采用的螺杆螺母机构,效率低的技术缺陷。

  为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种吨袋挤压机,包括基座,在基座对称设置左挤压机构和右挤压机构;

  左挤压机构和右挤压机构均包括竖直设置在基座上并可沿基座长度方向滑动调节位置的机架,在机架通过至少一个导杆连接压板,所有导杆的一端固联压板、另一端贯穿机架并支撑在机架上;在机架上通过缸座水平设置液压缸,液压缸的活塞杆铰接压板并带动压板作往复直线运动。

  对本实用新型技术方案的改进,机架包括左立板-、右立板-、上底板-和下底板-,左立板-与右立板-平行设置,左立板-与右立板-均竖直设置在上底板-上且左立板-与右立板-之间设置间距;上底板-设置在基座上方,下底板-位于基座下方,上底板-与下底板-之间通过螺栓螺母副固联。本实用新型采用此种结构的机架,能有效地支撑左挤压机构与右挤压机构在工作过程中产生的晃动,提高工作平稳性。

  对上述技术方案的进一步改进,在左立板-与右立板-的上端之间设置连接板。连接板的设计目的是增加机架的稳定性。

  对本实用新型技术方案的改进,在机架上一一对应导杆设置有导套。导套的设计目的是,引导导杆运动,提高工作平稳性。

  对本实用新型技术方案的改进,导杆的数量为四个,四个导杆两两呈对角线布置在机架上。

  1、本吨袋挤压机,在左挤压机构与右挤压机构之间有距离,即挤压机中心为开放式,便于吊车或其他起重装置将吨袋进行吊运。

  下面对本实用新型技术方案进行详细说明,但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

  为使本实用新型的内容更加明显易懂,以下结合附图1-图2和具体实施方式做进一步的描述。

  为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  如图1和2所示,本实施例中吨袋挤压机,包括基座30,在基座30对称设置左挤压机构10和右挤压机构20。如图1和2所示,基座30由工字钢焊接而成。

  如图1所示,左挤压机构10和右挤压机构20均包括竖直设置在基座30上并可沿基座30长度方向滑动调节位置的机架13,在机架13通过至少一个导杆12连接压板11,所有导杆12的一端固联压板11、另一端贯穿机架13并支撑在机架13上;在机架13上一一对应导杆12设置有导套14。在机架13上通过缸座15水平设置液压缸16,液压缸16的活塞杆铰接压板11并带动压板11作往复直线、上底板13-3和下底板13-4,左立板13-1与右立板13-2平行设置,左立板13-1与右立板13-2均竖直设置在上底板13-3上且左立板13-1与右立板13-2之间设置间距;上底板13-3设置在基座30上方,下底板13-4位于基座30下方,上底板13-3与下底板13-4之间通过螺栓螺母副固联。本实用新型采用此种结构的机架,能有效地支撑左挤压机构与右挤压机构在工作过程中产生的晃动,提供工作平稳性。在左立板13-1与右立板13-2的上端之间设置连接板17。连接板17的设计目的是增加机架的稳定性。

  本吨袋挤压机,工作时,液压缸活塞杆推出,两个压板向中心挤压,将吊车吊置于挤压机中心的吨袋进行挤压破碎。

  凡本实用新型说明书中未作特别说明的均为现有技术或者通过现有的技术能够实现,应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

bet9

上一篇:铝型材挤压机系统的功能及原理

下一篇:交口乔峰VMC-850数控机床防护罩加工中心护板数控精机